底着色工艺及底着色剂
在木器的全封闭涂装中,一般溶剂型木器涂料的涂装工序大致为:基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中,会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂。如做深色效果(如咖啡色)时,底着色可采用格丽斯着色,根据不同基材或着色效果选择是否在擦格丽斯之前做头度封闭;在做浅色效果(如桃红色)时,底着色可直接用色精加稀释剂修色,然后做头度底漆。若基材颜色差别大,还须在修色前用绿水(稀释剂加色精调色)对基材修色,使基材的颜色基本一致。在上述涂装工艺上,水性木器涂料与溶剂型木器涂料是一致的,不同的是,在使用溶剂型木器涂料做浅色涂装时,一般要在修色前做头度封闭,这样可使着色后的基材颜色均匀清爽,而采用水性木器涂料时,若先做头度封闭底,则底修色会因为水的张力较大而难以润湿基材;不做头度封闭底,则底色会因为毛细管对着色剂吸收程度不同而颜色不均匀,清爽性较差。实际生产中,一般不做头度封闭,若对底色的清爽性要求较高,则可先做头度封闭底,然后用一些醇类溶剂(如等)稀释水性色精,进行底着色。在采用该类着色方法时,一般要在着色后喷涂头度底漆,对颜色进行固定,头度底漆施工时不宜过厚和喷湿,否则着色剂会返渗入底漆而出现发花。头度底漆完全干燥后,可直接喷涂底漆,一般需2~3道底漆。
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**工业分析公司发布的一份报告显示,到2010年,世界纺织染料市场需求将快速扩大到76万吨,价值57亿美元。
这份报告分析,生产能力过剩以及严厉的环境保护政策使得**纺织染料市场举步维艰。
纺织染料已经成为一个专业化学工业。1995~2005年,纺织染料市值仅增长2%,市场规模增长2.3%。在今后的五年中,市场价值预期增长率在4.3%,市场规模预期增长率4.6%。活性染料是主导产品,占2006年销售值的24%。分散染料占*二位,价值9亿美元,销售规模12.5万吨。
**工业分析公司认为,亚太地区和欧洲是主要市场,两地相加占销售额的60%以上。亚太地区增长会较快,未来五年的销售金额预期增长率在5.6%,销售数量预期增长率在5.4%。纺织染料市场的特点是生产能力过剩和价格下跌,因此,经营者利润大打折扣。